Services
Créer un avantage concurrentiel !
Nouvelles technologies, approches disruptives, résultats tangibles.
Nous développons et réalisons avec vous des solutions de produits optimisées en termes de coûts et viables. Pour ce faire, nous mettons à profit notre force d’innovation, notre ingénierie de la valeur méthodique et nos propres compétences en matière de fabrication pour créer des solutions qui ne sont pas seulement pensées, mais aussi réalisées.
Comment définissons-nous notre approche du conseil ?
Au cours des 20 dernières années, BERODE s’est intéressé de près à de nombreux concepts, approches, méthodes et procédures disponibles sur le marché pour réduire les coûts des produits et les a testés dans un grand nombre de projets. Qu’il s’agisse de l’analyse classique de la valeur selon la méthode VDI, des analyses de prix cibles de l’industrie automobile, des estimations paramétriques des coûts, du System Thinking ou d’autres approches d’optimisation disruptives.
Que pouvez-vous attendre de BERODE ?
Ces dernières années, les attentes de nos clients en matière de réduction élevée des coûts par rapport à la série actuelle ont fortement augmenté. Dans la construction de machines et d’installations, il s’agit souvent de moins 30 à 40 % dans l’industrie des machines agricoles et de construction de moins 10 %.
Quels sont nos facteurs de réussite ?
Les facteurs de réussite pour une réduction durable des coûts sont une base de données propre, des objectifs clairs et l’engagement total de toutes les parties concernées. Des analyses de coûts indépendantes, des structures fonctionnelles et des impulsions externes créent de nouveaux espaces de solutions. Nous accompagnons la mise en œuvre de manière active et globale. Ainsi, nous ne garantissons pas seulement des objectifs de coûts, mais souvent aussi des améliorations de la qualité et de la performance.
Notre approche de l'ingénierie de la valeur repose sur trois piliers
Grâce à notre approche globale, nous prenons en compte les facteurs de réussite liés aux trois domaines pertinents de l’ingénierie, de l’approvisionnement et de la fabrication, et intégrons ainsi la conception, les achats, la fabrication/l’assemblage et la qualité dans l’optimisation des coûts.
Ingénierie
- Conception de la valeur des produits et optimisation des coûts des produits (analyse de la valeur)
- Optimisation de la fonction et de la performance du produit (QFD)
- Stratégie et architecture des produits
- Stratégies de plateforme et kits de composants
- Exploration technologique et gestion de l'innovation
- Conception CAO
- Simulations FEM
- Optimisation de la topologie
- Laboratoire de matériaux (analyses par fluorescence X, tests d'épaisseur de couche de peinture, de dureté et de rugosité)
Approvisionnement
- Réalisation d'analyses du potentiel d'achat et d'initiatives de réduction des coûts
- Développement de stratégies d'achat et de négociation
- Optimisation de l'organisation structurelle et fonctionnelle
- Stratégies et gestion des groupes de produits
- Gestion des fournisseurs et des risques
- Initiatives de sourcing global
- Approvisionnement de groupes de marchandises complexes, de prototypes et de composants individuels, dans le respect des délais et de la qualité.
- Livraison et réception de systèmes complets
- Audit et développement des fournisseurs
- Gestion du démarrage en série
- Mise en place de la gestion de la qualité
Fabrication
- Développement de stratégies de fabrication
- Mise en place ou développement de l'organisation de la production (structure organisationnelle)
- Conception et optimisation des processus (organisation des flux)
- Optimisation de l'entreposage et de la logistique
- Analyse et conception de la chaîne de valeur
- Audits Lean, gestion Lean et production Lean
- Six Sigma et la gestion de la qualité
- Planification et contrôle de la production
- Gestion des variantes